利用限压式变量泵压力反馈来控制流量变化的特性，可以实现流量卸荷。如图7-39所示，系统中的溢流阀1作安全阀用，以防止泵的压力补偿装置的零漂和动作滞缓导致系统压力异常。这种回路在卸荷状态下具有很高的控制压力，特别适合各类成型加工机床模具的合模保压控制，使机床的液压系统在卸荷状态下实现保压，有效减少了系统的功率匹配，极大的降低了系统的功率损失和发热。

图7-40所示为用学能起保持系统压力而用卸荷阀使泵卸荷的回路。当电磁铁1ya得电时，泵和蓄能器同时向液压缸左腔供油，推动活塞右移，接触工件后，系统压力升高。当系统压力升高卸荷阀1的调定值时，卸荷阀打开，液压泵通过卸荷阀卸荷，而系统压力用学能起保持。若蓄能器压力降低到允许的最小值时，卸荷阀关闭，液压泵重新向蓄能器和液压缸供油，以保证液压缸左腔的压力是在允许的范围内，图中的溢流阀2是当安全阀用